Nguyên nhân sàn SPC bị nứt và biến dạng gạch và cách phòng tránh
Sàn SPC bị nứt và biến dạng gạch (tương tự như biến dạng vòm hình gạch) do nhiều nguyên nhân khác nhau. Sau đây là các phương pháp phòng tránh tương ứng cho các vấn đề khác nhau:
Nguyên nhân gãy xương và biện pháp phòng tránh
Lý do
Chất lượng kém
1) Nguyên liệu thô chất lượng thấp: Một số nhà sản xuất sử dụng nhựa polyvinyl clorua (PVC) kém chất lượng hoặc một lượng lớn vật liệu tái chế để giảm chi phí, dẫn đến các đặc tính vật lý của sàn kém, chẳng hạn như độ bền và độ dẻo dai. Trong khi đó, chất độn kém chất lượng hoặc tỷ lệ không phù hợp như canxi cacbonat cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chung của sàn, khiến sàn dễ bị vỡ trong quá trình sử dụng bình thường.
2) Lỗi quy trình sản xuất: Trong quá trình sản xuất, các thông số quy trình của các liên kết chính như cán và đùn không được kiểm soát chính xác, chẳng hạn như nhiệt độ và áp suất không phù hợp, có thể dẫn đến liên kết giữa các lớp sàn không đủ hoặc xuất hiện các vùng tập trung ứng suất bên trong, làm giảm cường độ tổng thể của sàn và tăng nguy cơ nứt vỡ.
Lỗi cài đặt
1) Xử lý lớp nền không đúng cách: lắp đặt mặt đất không đều, có mảnh vụn hoặc lớp nền không đủ cường độ có thể dẫn đến ứng suất không đều trên sàn SPC sau khi lắp đặt. Trong quá trình sử dụng hàng ngày, áp suất cục bộ quá mức dễ dẫn đến tập trung ứng suất, khiến sàn bị gãy ở những điểm yếu.
2) Lắp đặt khe co giãn không đúng cách: Sàn SPC có thể bị giãn nở và co lại do nhiệt độ và độ ẩm thay đổi. Nếu khe co giãn không được giữ lại hoặc chiều rộng giữ lại không đủ trong quá trình lắp đặt, khi độ giãn nở và co lại của sàn bị hạn chế, ứng suất bên trong có thể tích tụ, có thể gây ra nứt.
Môi trường hoạt động kém
1) Tác động bên ngoài: Tác động thường xuyên của vật nặng và vật sắc nhọn vượt quá khả năng chịu lực của sàn SPC có thể làm hỏng trực tiếp bề mặt và cấu trúc bên trong của sàn, hình thành các vết nứt lan rộng theo thời gian và dẫn đến gãy vỡ.
2) Nhiệt độ và độ ẩm thay đổi lớn: Sàn SPC có phạm vi thích ứng nhất định với nhiệt độ và độ ẩm môi trường. Trong môi trường có nhiệt độ thay đổi đột ngột hoặc độ ẩm dao động đáng kể, sàn tạo ra ứng suất đáng kể do giãn nở và co lại vì nhiệt, và dưới tác động lặp đi lặp lại, cấu trúc bị hư hỏng và dễ bị gãy.
Tránh các phương pháp
1) Kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm: lựa chọn sản phẩm sàn SPC nổi tiếng có uy tín, kiểm tra báo cáo kiểm tra chất lượng sản phẩm và đảm bảo các chỉ số hiệu suất khác nhau của chúng đạt tiêu chuẩn quốc gia. Ví dụ, khả năng chống mài mòn và độ bền uốn của sàn phải đạt yêu cầu cấp độ tương ứng.
2) Chuẩn hóa quy trình cài đặt
Xử lý nền móng: Trước khi lắp đặt, cần vệ sinh mặt đất thật sạch, đảm bảo nền móng bằng phẳng, khô ráo, không có mảnh vụn. Đối với mặt đất không bằng phẳng, cần đánh bóng hoặc san phẳng; nếu nền móng bị lỏng lẻo, cần xử lý gia cố trước.
Dự trữ khe co giãn hợp lý: Dự trữ khe co giãn theo yêu cầu tiêu chuẩn dựa trên diện tích lắp đặt, môi trường sử dụng và thông số kỹ thuật của sàn. Nhìn chung, chiều rộng của khe co giãn ở các cạnh tường, cột và các vị trí khác không được nhỏ hơn 8-10mm.
3) Tối ưu hóa môi trường sử dụng
Giảm thiểu hư hỏng bên ngoài: Khi di chuyển đồ đạc, thiết bị, cần áp dụng biện pháp bảo vệ để tránh các vật nặng rơi trực tiếp xuống sàn; Có thể trải thảm hoặc thảm trải sàn ở những khu vực thường xuyên di chuyển hoặc dễ bị ma sát.
Nhiệt độ, độ ẩm ổn định: Lắp đặt thiết bị kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm để duy trì nhiệt độ trong nhà ở mức 18-28℃ và độ ẩm tương đối ở mức 40% -60%, giảm thiểu tác động của sự thay đổi nhiệt độ, độ ẩm lên sàn nhà.
Nguyên nhân gây biến dạng gạch và biện pháp phòng tránh
lý do
Ảnh hưởng của độ ẩm
1) Thiếu biện pháp chống ẩm: Không có biện pháp chống ẩm cho mặt đất, chẳng hạn như không có màng chống ẩm hoặc màng chống ẩm kém chất lượng hoặc bị hỏng. Hơi nước ngầm dễ dàng thấm xuống dưới sàn, khiến sàn nở ra do độ ẩm và phồng lên do các hạn chế xung quanh, dẫn đến biến dạng gạch.
2) Độ ẩm môi trường cao: Tiếp xúc lâu dài với môi trường có độ ẩm cao, chẳng hạn như mùa mưa ở phía nam hoặc những không gian ẩm ướt thông gió kém, có thể khiến sàn SPC liên tục hấp thụ độ ẩm từ không khí, dẫn đến sự giãn nở không đều ở nhiều bộ phận và biến dạng gạch.
Vấn đề cài đặt
1) Sử dụng keo không đúng cách: Khi sử dụng keo để lắp đặt, việc bôi không đều, sử dụng quá nhiều hoặc không đủ, chất lượng keo kém có thể ảnh hưởng đến hiệu quả liên kết và độ ổn định của sàn, dẫn đến co ngót hoặc giãn nở không đều và gây biến dạng gạch.
2) Mối nối không đều: Các mối nối sàn không khít nhau, tạo ra các khe hở lớn, hơi ẩm, bụi bẩn bên ngoài dễ xâm nhập vào khiến các cạnh sàn bị ẩm ướt, biến dạng, dẫn đến gạch bị biến dạng.
Sản phẩm có khuyết tật cố hữu
1) Độ ổn định kết cấu kém: Thiết kế kết cấu nhiều lớp của sàn không hợp lý hoặc tính tương thích của vật liệu ở từng lớp không tốt, dẫn đến kết cấu sàn tổng thể không ổn định, dễ bị biến dạng khi các yếu tố môi trường thay đổi.
2) Hiệu suất vật liệu kém: Vật liệu tạo nên sàn SPC có đặc tính không ổn định, chẳng hạn như vật liệu PVC có độ ổn định nhiệt kém, dễ thay đổi kích thước khi nhiệt độ thay đổi, làm tăng khả năng biến dạng của gạch.
Tránh các phương pháp
Làm tốt công tác chống ẩm
1) Xử lý chống ẩm mặt đất: Trước khi lắp đặt, trải lớp màng chống ẩm chất lượng cao và hoàn chỉnh xuống đất để đảm bảo bịt kín tốt phần chồng lên của lớp màng chống ẩm và lật lên một độ cao nhất định ở góc tường để ngăn hơi nước xâm nhập.
2) Kiểm soát độ ẩm môi trường: Lắp đặt các thiết bị thông gió như quạt hút và hệ thống không khí trong lành để tăng cường lưu thông không khí và giảm độ ẩm trong nhà; Vào mùa có độ ẩm cao, có thể sử dụng máy hút ẩm để kiểm soát độ ẩm.
Đảm bảo chất lượng lắp đặt
1) Sử dụng keo đúng cách: Chọn keo chất lượng cao tương thích với sàn SPC, bôi keo đều theo hướng dẫn của sản phẩm, kiểm soát lượng keo và đảm bảo sàn được bám dính chắc chắn và chịu ứng suất đều.
2) Thao tác ghép nối chuẩn hóa: Trong quá trình lắp đặt, căn chỉnh cẩn thận các mối nối sàn để đảm bảo ghép nối chặt chẽ và liền mạch. Sử dụng các công cụ chuyên dụng để hỗ trợ ghép nối và đảm bảo chất lượng ghép nối.
3) Lựa chọn sản phẩm chất lượng cao: Lựa chọn sàn SPC có kết cấu hợp lý, tính chất vật liệu ổn định. Ví dụ, lớp lõi sàn được làm bằng vật liệu mật độ cao, cường độ cao, lớp chống mài mòn bề mặt và lớp đáy có độ đàn hồi và ổn định tốt, cải thiện khả năng chống biến dạng tổng thể của sàn.